El FINfloor Quattro COMM es antiestático y por tanto si se instala correctamente y sobre el Underlay recomendado, no es susceptible de cargarse electrostáticamente.

Tanto las fibras de madera del soporte, como las resinas del mismo y de la superficie que lo cubren, tienen una conductividad eléctrica baja; en consecuencia, estos materiales son susceptibles de cargarse electrostáticamente.

Es prácticamente imposible predecir de antemano cuando puede ocurrir esto. En la gran mayoría de los casos no es un problema puesto que en gran medida, depende también de la sensibilidad personal de cada uno.
Los portadores de carga eléctricas son (electrones), los cuales son responsables de que en determinadas circunstancias recibamos una "descarga".

Las causas pueden ser p. ej. una superficie del suelo de laminado sucia, una insuficiente humedad del ambiente (especialmente en los meses de invierno), materiales con efecto eléctricamente aislante (suelas de zapatos, ropa, etc.).

Dichas cargas son de baja intensidad y no perjudiciales para la salud. En condiciones de humedad relativa del 25% y 23ºC deben ser inferiores a 2 KW (según se indica la normativa europea EN1815).

El factor que más condiciona estas cargas es la humedad ambiental, si el ambiente esta muy seco las cargas tienden a acumularse. Manteniendo una humedad ambiente de entre 55-65% estas cargas disminuirán o desaparecerán.

En el caso que se coloque FINfloor en su gama no Antiestático en zonas con riesgo de mayor carga electrostática ( oficinas, salas con ordenadores, etc.) se recomienda utilizara un underlay Antiestático (con una lámina de aluminio) o en su ausencia podremos colocar unas tiras de papel de aluminio entre el suelo laminado y el underlay, dándole posteriormente a estas una derivación a tierra. Otra posibilidad es el aumento de la humedad ambiente del local; a mayor sequedad, mayor acumulación de cargas.

Si, siempre que utilicemos el Finfloor Silent Underlay el único recomendado por el fabricante.

Para que un suelo y su underlay puedan utilizarse sobre calefacción radiante, el conjunto no debe tener una resistencia térmica > de 0,15 (m2·K)/W.

Los valores obtenidos para el Silent Underlay y nuestros suelos son de 0,102(m2·K)/W para el tablero de 7mm (FINfloor Home y Exotic) y de 0,127(m2·K)/W para el suelo de 8mm (FINfloor Comm y Country).

Además es imprescindible respetar las siguientes normas de instalación:

Es muy importante comprobar el contenido de humedad de los subsuelos minerales (suelos de cemento, de yeso, etc.) de los suelos existentes y recientemente instalados y de los suelos ya recubiertos (baldosas de cerámica, piedra natural, plástico, etc.).

El contenido de humedad de los subsuelos minerales se comprueba con el test de humedad de magnesio (CM) o con un equipo de test que mide la humedad relativa.

Contenidos admisibles de humedad máxima en subsuelos minerales:

Suelo maestro de cemento..............< 2.0 % CM

Suelo de yeso anhidrita...................< 0.5 % CM

Idealmente deberíamos intentar conseguir un valor de < 0.3 % CM

1º- Transcurridos mínimo 21 días, el mortero debe estar seco y tener una humedad inferior al 1,5% CM. Si fuese mayor se esperará hasta conseguir este valor.

2º- Comenzamos a calentar hasta alcanzar una temperatura superficial de 18 ºC que mantendremos durante 3 días.

3º- Acondicionaremos las cajas cerradas de material durante esos 3 días en el local a instalar.

4º- Procederemos a instalar el suelo, manteniendo la temperatura del suelo base entorno a 18 ºC .

5º- Al terminar la instalación mantendremos la misma temperatura durante 3 días más.

6º- Transcurrido ese tiempo podremos aumentar la temperatura gradualmente, de 5 en 5 ºC por día. La temperatura del suelo base (temperatura de contacto) no debe superar los 28 ºC o los 65 W/m² si es un sistema eléctrico.

La temperatura idónea del local es de ± 20 ºC de temperatura de aire y una humedad relativa de entre 50-70 %. En situaciones altamente secas se aconseja el uso de un humidificador para elevar la humedad relativa.

El encendido y apagado de la calefacción debe hacerse de modo gradual y paulatino (de 5 en 5 ºC). NUNCA DE FORMA BRUSCA para no dañar el suelo.

Aconsejamos se deje sin colocar el zócalo hasta haber transcurrido la secuencia de calentamiento y enfriado para así poder comprobar que la junta perimetral es la correcta después de que el suelo se haya movido en las diferentes condiciones.

Dependiendo de la estación del año, los suelos laminados están sujetos a la influencia del clima y de la temperatura. En vista de esto, el acondicionamiento del producto antes de su instalación es de importancia vital.

Los paquetes deben almacenarse y acondicionarse en habitaciones en las que la instalación vaya a llevarse a cabo durante al menos 48 horas.

Las condiciones microclimáticas del local destinado a la instalación deben mantenerse antes y durante al menos tres días después del fin de la instalación:

Temperatura de la superficie del suelo.........................................................mínimo 15ºC

Temperatura ambiente...................................................mínimo 18ºC

Humedad relativa..........................................................máximo 75%

Sí se puede instalar.

Cuando se vayan a instalar diferentes productos se debe tener cuidado con los posibles diferentes espesores de los productos a aplicar. Esto es necesario tenerlo en cuenta a la hora de aplicar la capa de nivelación del suelo base, para que la suma del solado y los diferentes revestimientos, nos dé una superficie con todos los productos aplicados, a un mismo nivel o ras superficial (sin diferencias de altura).
Entre los diferentes revestimientos debe utilizarse una junta de expansión puesto que cada uno de ellos tiene unas dilataciones diferentes.

El suelo laminado no se puede lijar, pulir ni barnizar, ya que se perjudicarían las propiedades intrínsecas del producto. La superficie del suelo FINfloor Quattro esta protegida para darle una larga vida y alta resistencia al desgaste. El producto se presenta acabado y sin necesidad de hacer ningún trabajo sobre él, más que el de ser instalado.

No necesita, ni es posible ningún tipo de barnizado, pulido, etc.

Cuando procedemos a colocar el rodapié debemos tener en cuenta, que para que la unión entre las piezas quede perfecta, los cortes a inglete deben ser lo mas exactos posibles.
Además es aconsejable rellenar la unión (corte a inglete) con un poco de silicona o masilla de un color similar al del rodapié.
Cuando unimos las dos piezas de rodapié el sobrante de producto (masilla-silicona) que hemos aplicado saldrá al exterior, así nosotros lo retiraremos pasando el dedo o un paño húmedo.
Con esto conseguiremos que la unión quede completamente sellada y perfecta, la junta nos quedará perfecta y no se notará la unión de las piezas.

Para la fijación contra la pared utilizaremos unos pequeños clavos sin cabeza y aplicaremos un poco de silicona para asegurar el anclaje del rodapié contra la pared. (La silicona no debe ser acética pues los disolventes que ésta contiene hacen que el papel que recubre el rodapié se despegue).

Existen en el mercado unos pegamentos o siliconas llamadas de " montaje " que sustituyen a los clavos, pues ofrecen un secado extra rápido y un anclaje del rodapié a la pared muy fuerte.

Cuando se instale FINfloor en cualquiera de sus calidades, en un local diáfano o de superficie grande, y que presumiblemente se vaya a dedicar a oficinas, local de exposición, etc. es aconsejable tener en cuenta lo siguiente:
- Deben colocarse en primer lugar las divisiones de pared mural o mamparas.
- En ningún caso debe instalarse primero el FINfloor, y encima fijar (clavar/pegar/etc.) las pared mural (divisorias), pues se estaría así imposibilitando la correcta dilatación del suelo. (FINfloor en cualquiera de sus calidades están hechos de fibras de madera, la cual, cómo material higroscópico sufre dilataciones y contracciones con los cambios climáticos: temperatura y humedad)
- Esta falta de libre movimiento del suelo puede derivar en levantados, abombamientos, etc.
- Si se colocan las divisiones encima del laminado hay que asegurarse que se hace de tal forma, de modo que el laminado pueda moverse libremente por debajo de estas divisiones. - Es importantísimo respetar las dimensiones recomendadas por el fabricante para la colocación de las juntas de dilatación-expansión.
- Las condiciones idóneas para evitar la aparición de problemas dimensionales y también de aparición de descargas de electricidad estática son 50-70% HR y +/- 20ºC.

- En ambientes secos o donde haya un número de componentes eléctricos/electrónicos importante, es recomendable la colocación de un buen Underlay Antiestático junto con el suelo FINfloor Quattro COMM que si es antiestático, además todos los componentes eléctrico deben estar conectados a tierra. (Ver Pregunta Frecuente específica "¿Se carga el suelo laminado de electricidad estática?")

Lo más probable es que el suelo haya estado expuesto a una elevada humedad, o que no se hayan respetado las juntas perimetrales o la colocación de juntas de expansión.

Esto provoca que cuando el producto dilata por variaciones ambientales, no tenga espacio hacia donde, chocando con las paredes o algún obstáculo y provocando el abombado de la instalación.

En caso de que detectemos un principio de abombamiento deberemos retirar el zócalo y recortar todo el perímetro que estuviese en contacto con las paredes. Esta operación debe realizarse lo antes posible y no dejar que el problema se agrave. En casos en los que el abombamiento sea muy acusado, no se debe caminar sobre el mismo ni colocarle pesos, esto propiciaría una rotura o debilitamiento del sistema de unión entre las tablillas.

A consecuencia de esto pueden aparecer posteriormente aberturas entre las piezas e incluso llegar a separarse las tablillas.

Otra causa habitual de abombamiento es haber fijado elementos al FINfloor, como mamparas, separadores, etc. El suelo laminado es un pavimento flotante y como tal no debe tener elementos de anclaje que no le permitan dilatar/contraer normalmente.

El suelo laminado es una alternativa a la madera maciza. Por lo general es entre un 50 y 70 % más económico que la madera maciza tradicional.

Es fácil y rápido de instalar, no necesita cola ni clavos por lo que acelera y abarata mucho su colocación.

Es antialérgico y no acumula ácaros. Tiene una gran resistencia a la decoloración producida por la luz solar y es además altamente resistente al desgaste superficial.